蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。
蝸輪蝸桿的基本參數(shù)
模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。
蝸輪蝸桿的特點(diǎn)
1.可以得到很大的傳動(dòng)比，比交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊。
2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯(cuò)軸斜齒輪機(jī)構(gòu)。
3.蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音很小。
4.具有自鎖性。當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角時(shí)，機(jī)構(gòu)具有自鎖性，可實(shí)現(xiàn)反向自鎖，即只能蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿。如在起重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護(hù)作用。
5.傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對(duì)滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤(rùn)滑裝置，因而成本較高。
6.蝸桿軸向力較大。
蝸輪蝸桿的應(yīng)用
蝸輪及蝸桿機(jī)構(gòu)常被用于兩軸交錯(cuò)、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)功率不大或間歇工作的場(chǎng)合。
鑄鐵蝸輪系列
蝸輪
模數(shù) : 1 – 6
減速比 : 10 - 120
材料 : FC200
熱處理 : -
齒面加工 : 切削
齒輪精度 : 普通級(jí)
模數(shù)，齒數(shù)規(guī)格豐富，低價(jià)格，通用性普及型鑄鐵蝸輪。還備有 其它系列成品可供選擇。
匹配蝸桿 :
45號(hào)鋼蝸桿, 不銹鋼蝸桿
主要特長(zhǎng)：模數(shù)，齒數(shù)規(guī)格豐富，低價(jià)格通用性普及型蝸輪
蝸輪蝸桿的自鎖
不能從蝸輪驅(qū)動(dòng)蝸桿的狀態(tài)被稱為自鎖。自鎖的要素有蝸輪蝸桿的材料、導(dǎo)程角、加工精度、軸承的種類、潤(rùn)滑油等。
如上所述自鎖受各種要素的影響,不是僅僅由導(dǎo)程角來(lái)決定。一般情況下,單頭的蝸桿位移角為4°以下時(shí)開(kāi)始自鎖。如果要徹底防止逆轉(zhuǎn)請(qǐng)與其他制動(dòng)機(jī)構(gòu)并行使用。
其他選擇注意事項(xiàng)
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